耐磨板在生產(chǎn)的過程中需要各種各樣的原材料，尤其是要加一種鐵元素。這種鐵元素不是我們平常生產(chǎn)鋼鐵的鐵元素，而是專業(yè)的用于化學(xué)元素添加的。為什么要加這種鋼鐵元素呢?因為這種鐵元素能夠幫助耐磨板的加熱不變形，還能夠加固耐磨板的抗壓能力。但是這種鐵元素應(yīng)該怎樣加進去呢?下面看一下小編的詳細介紹!

　　含鐵耐磨板是耐磨板生產(chǎn)流程中品種最多、成分最復(fù)雜的一類廢棄物。含鐵耐磨板富含鐵、氧化鈣、氧化鎂、碳等資源，且數(shù)量非常龐大，若不加以回收利用，不僅造成資源的極大浪費，而且還將嚴重污染環(huán)境。因此，實現(xiàn)含鐵耐磨板的高效回收利用便成了當務(wù)之急。含鐵耐磨板處理工藝主要分為物理法處理工藝、濕法處理工藝、火法處理工藝及含鐵耐磨板高附加值利用工藝等。目前，耐磨板工業(yè)主要采用火法工藝處理和回收利用含鐵耐磨板，主要方法有燒結(jié)法、球團法、粉塵噴吹法、直接還原法、熔融還原法和造塊返回煉鋼法。

　　燒結(jié)法和球團法主要將含鐵耐磨板作為原料直接配入燒結(jié)和球團生產(chǎn)工序，這兩種方法最為簡單，能在一定程度上實現(xiàn)鐵資源的回收利用，具有投入少、見效快、無需改變原有工藝等優(yōu)點，但存在配料、混合困難等問題，會造成有害元素的循環(huán)和富集，給高爐帶來危害，屬于含鐵耐磨板的粗放型利用，不能徹底解決含鐵耐磨板高效資源化利用的問題。粉塵噴吹法主要是將含鐵粉塵、含碳粉塵按一定比例混合噴吹入高爐或其他熔融爐中，代替部分原料進行循環(huán)回收利用，從而達到降低煉鐵生產(chǎn)成本的目的。

　　該方法具有一定的效果，但對噴吹物料有相當高的技術(shù)要求，且處理量不大，使該工藝的應(yīng)用受到限制。將含鐵耐磨板造塊返回煉鋼工藝，用作煉鋼冷卻劑是含鐵耐磨板資源化利用的又一途徑。目前，國內(nèi)外許多企業(yè)已使用這種方法。該法可充分利用粉塵中的氧化鐵和氧化鈣，代替部分造渣劑和冷卻劑，而且對粉塵的強度要求不高，可減少煉鋼石灰和耐磨板材料的消耗，從而降低煉鋼成本。但是，該方法不適合處理低品位、高碳和高堿粉塵。

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